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氣體滅火的施工方案
來源：消防檢測 時間：2018-08-30 09:27:17
一、氣體滅火系統施工前的準備
（一）、技術資料的準備
為了保證氣體滅火系統的施工質量，確保安裝的系統符合設計要求和有關標準規范的規定，施工隊伍除具有必要的專業技術人員、施工機具外，還應掌握以下技術資料。
（1）設計施工圖、系統主要組件的使用、維護說明書。
（2）消防產品質量監督檢驗測試中心出具的容器閥、單向閥、選擇閥、噴嘴、滅火劑和驅動裝置等主要組件的檢驗報告和產品的出廠合格證。
（3）滅火劑輸送管道及管道附件的出廠檢驗報告和合格證。
（4）系統中采用的不能復驗的產品，如安全膜片，應有生產廠出具的同批產品檢驗報告和合格證。
（二）、施工應具備的基本條件
為了保證氣體滅火系統的施工質量，除應做好一般工程施工所應準備的條件外。針對氣體滅火系統的特點，還應具備以下基本條件。
（1）防護區和貯瓶間設置條件與設計相符。這里所講的設置條件主要指防護區的位置、大小此寸、開口及封閉情況，維護構件的耐火性能和耐壓性能；貯瓶間的位置、大小尺寸、梁板的承載能力、室內溫度等。這些設置條件是保證系統能否保持的有效條件。因此安裝前應進行檢查，如與設計不符，應向設計、建設單位反映，以采取補救措施。
（2）系統組件與主要材料齊全，其品種和規格符合設計要求。
（3）系統所需的預埋件和空洞符合設計要求。一般來講，氣體滅火的施工有一定的獨立性，常在建筑物土建施工完成，進入室內裝飾時開始。因此在土建施工時，要注意系統所需預埋件和孔洞的位置及大小是否符合設計要求，以確保系統安裝位置正確，縮短施工時間。
（三）、系統組件的檢查
1，外觀質量檢查
氣體滅火系統施工前應對滅火劑貯存容器、容器閥、選擇閥、液體單向閥、噴嘴和閥驅動裝置等系統組件進行檢查，并應符合下列要求。
（1）系統組件無碰撞變形和其他機械損傷。
（2）組件外露非機械加工表面的保護涂層完好。
（3）組件所有外露接口均設有防護堵蓋，且封閉良好，接口螺紋和法蘭密封面無損傷。
（4）銘牌清晰，標注的內容，如每個貯存容器的編號、滅火劑充裝量、充裝日期和貯存壓力等符合現行有關氣體滅火系統設計規范的規定和設計要求。
（5）用于保護同一防護區的滅火劑貯存容器的高度相差不宜超過20毫米。這一要求除考慮到安裝的系統整齊美觀外，還考慮到容器尺寸相差過大，將影響貯存容器內滅火劑的充裝率，影響滅火劑的噴射性能。
（6）氣體驅動裝置的氣體貯存容器規格尺寸應一致，容器高度相差不宜超過10毫米。
2，滅火劑貯存容器內滅火劑的充裝量和充裝壓力檢查
貯存容器內滅火劑充裝量不應小于設計充裝量，且不得超過設計量的1.5％。檢查滅火劑貯存容器內的充裝量和充裝壓力是一項十分重要的工作。因為這二者均是通過設計計算確定的重要參數。這二者的變化均會影響到系統設計計算的結果，如管網管徑和噴嘴噴孔尺寸。一般來講，充裝量和沖撞壓力小于設計值則有可能影響滅火效果；反之也會影響滅火劑噴射強度和時間。檢查滅火劑的充裝量一般采用稱重法，而檢查氣體滅火系統的貯存壓力則靠安裝貯存容器上的壓力表。
3，強度和嚴密性試驗
系統安裝前應按下列要求對選擇閥、液體單向閥、高壓軟管和閥驅動裝置中的氣體單向閥逐個進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗。
（1）水壓強度試驗壓力為設計工作壓力的1.5倍；氣壓嚴密性試驗壓力為設計工作壓力。
（2）進行水壓強度試驗時，水溫不應低于5℃，達到試驗壓力后穩壓不少于1min，目測應無變形。
（3）氣壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗后進行。試驗介質可采用空氣或氮氣。試驗時宜將組件放入水槽中，達到試驗壓力后，穩壓不少于5min，應無氣泡產生。,
（4）組件試驗合格后，應及時烘干，并封閉所有外露接口。
4，閥驅動裝置檢查
1）檢查電磁驅動器的電源電壓應符合系統設計要求。通電檢查電磁鐵芯，其行程應能滿足系統啟動要求，且動作靈活無卡阻現象。
2）檢查氣動驅動裝置上氣體貯存容器內的氣體壓力。該壓力不應低于設計壓力，且不得超過設計壓力的5％。
3）檢查氣動驅動裝置中的單向閥，應起閉靈活無卡阻現象。
二、系統的安裝
（一）安裝的基本要求
氣體滅火系統的施工是一項較為復雜而又極其重要的工作，應認真對待。這是由于設置氣體滅火系統的場所，均具有一定火災危險的重點要害部位，一旦失火其經濟損失和社會影響都很大，有些損失更是難以挽回的。其次氣體滅火系統屬中、高壓氣體系統，結構復雜，使用壽命較長且平時不啟動難以覺察其故障。故在施工時首先應達到以下幾項的要求。
（1）施工應嚴格按設計施工圖和技術文件進行，不得隨意更改。設計施工圖和有關技術文件是經過有資格設計單位設計，且經過當地消防監督機構審查。即使在施工中發現不合理或根據現場條件需要變更，必須通過原設計單位和原審批程序辦理更改。
92）做好施工記錄，在施工時一定要指派專人及時的填寫并提供給監理單位檢查，上道工序完工，在進入下道工序施工時，上道工序經監理檢查合格簽字后，才能進入下道工序的施工。
(3）氣體滅火系統其管道部分的施工，如集流管焊接與檢查、閥門與高壓軟管的檢查與安裝、管道的檢查與安裝、支架制作、以及管道的吹掃、試驗與涂漆都是常規做法，與中、高壓工業管道的安裝要求一致。因此在氣體滅火系統施工中，應遵守《氣體滅火系統施工及驗收規范》的規定外，尚應遵守現行標準《工業管道工程施工及驗收規范》中的相關規定。
（二）滅火劑貯存容器的安裝要求
安裝滅火劑貯存容器時，應仔細閱讀設計施工圖和產品安裝說明書，使各個進出口的連接不出現任何差錯。此外安裝時還應達到以下要求。
1）貯存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于1M，以便于安裝工作和今后的維護保養。
2）貯存容器內的滅火劑充裝與增壓應在生產廠內完成。
3）貯存容器上的壓力表應朝向超作面，安裝高度和方向應一致。
4）安裝貯存容器的支框架應固定牢固，且應作防腐處理。
5）貯存容器正面應標明設計規定的滅火劑名稱和貯存容器的編號以便維護。
（三）集流管的制作與安裝要求
集流管是匯集多個貯存容器中釋放出的滅火劑，并將其引向預定防護區的一支有多個連接口的管道。其制作和安裝要求應遵守下列規定。
1）集流管由于所連接的選擇閥平時處在關閉狀態，當滅火劑噴射而選擇閥未打開時，它可能承受較高的壓力。一般應采用焊接方法制作。為了減少集流管的阻力損失，焊接前各個開口均應采用機械開孔的方法制作，不得采用氣割等方法制作。
2）采用鋼管制作的集流管應在焊接后進行內外鍍鋅處理。
3）集流管是成密封狀態的，需承受較高的壓力，應進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗，試驗要求與組件的要求一致。
4）集流管應固定在支框架上。支框架應固定牢固，且應作防腐處理。
5）集流管外表應涂紅色油漆。
6）裝有泄壓裝置的集流管，泄壓裝置的泄壓裝置不應朝向操作面，以免萬一泄壓時對人員造成傷害。
（4）選擇閥的安裝要求
（四）作為控制滅火劑輸送方向的選擇閥，安裝時應注意以下幾點。
(1）選擇閥的操作手柄應布置在操作面的一側，便于自動操作失靈時進行手動操作。選擇閥的安裝高度不宜超過1.7M；超過時應設便于手動操作的平臺。
(2） 采用螺紋連接的選擇閥與管網連接處宜采用活接頭連接。
(3） 每個選擇閥上均應設置標明防火區名稱或編號的永久性標志牌，并將其固定在操作手柄附近，以免引起誤操作而導致滅火失敗。
（五） 閥驅動裝置的安裝要求
閥驅動裝置是由火災探測系統或人工探測出火災后，通過其驅動氣體滅火系統的選擇閥和容器閥來釋放滅火劑的一套裝置。本工程使用的是電磁閥驅動裝置。在安裝氣體滅火系統閥驅動裝置時，一定要先熟悉它們的性能、結構和連接方式，電磁驅動器的電氣連接線應沿固定滅火劑貯存容器的支框架或墻面固定，并采用金屬軟管保護。
(六)滅火劑輸送管道的安裝
滅火劑輸送管道的安裝和一般工業管道的安裝要求和作法非常相近。因此在安裝時一定要遵守工業管道施工及驗收規范中的有關規定。下面是根據氣體滅火系統的特點提出的一些要求。
（1）無縫鋼管采用法蘭連接時,應在焊接后進行內外熱鍍鋅處理。已鍍鋅的無縫鋼管不宜焊接。與選擇閥等個別連接部位需采用法蘭焊接連接時，應對被焊接損壞的鍍鋅層另做防腐處理。
（2）管道穿過墻壁、樓板處應安裝套管。穿墻套管的長度應與墻的厚度相等。穿樓板的套管應高出地面50MM。管道與套管間的空隙應采用柔性不燃材料填塞密實，以防滅火劑泄漏或傳播火災。
（3）安裝管道時應用支吊架將其固定牢固。管道支吊架間距與噴淋管道的間距相同。管道末端處應采用支架固定。支架與噴嘴間的管道長度不應大于500MM。公稱通徑大于或等于50MM的主干管道，垂直方向和水平方向至少應各設一個防晃支架。穿過多層建筑物時，每層應設一個防晃支架，水平長度過長時應增設防晃支架。由于氣體滅火系統在釋放滅火劑時，會產生較大的沖擊力，因此所有的支吊架均應牢固固定在建筑物的構件上。
（4）氣體滅火系統不應采用四通管接頭分流。
（七） 滅火劑輸送管道的吹掃、試驗和表面涂敷
氣體滅火系統的管道在平時是空管，內無滅火劑流動，也就不承受壓力。但是在釋放滅火劑的很短時間內，滅火劑管道將會承受較高的壓力和沖擊力。此外滅火劑輸送管道的使用壽命較長，需要采取必要的防腐處理。
根據我國現行標準《氣體滅火系統施工及驗收規范》的規定滅火劑輸送管道應進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗，以保安全。對滅火劑輸送管道的吹掃、試驗和表面涂敷應按下列要求進行。
1）水壓強度試驗壓力為設計工作壓力的1.5倍；氣壓嚴密性試驗壓力為設計工作壓力。
在不能使用水介質來進行試驗的場所中，象本工程是安裝在變配電室那的，這種情況則可采用氣壓強度試驗代替，氣壓強度試驗壓力的0.8倍，或滅火劑初始噴射時系統的實際工作壓力的1.2倍進行。
試驗時應緩慢將壓力升高至試驗壓力，然后關斷試驗氣源或水源，在3min內，管網中的壓力降不應超過試驗壓力的10％，氣壓試驗時在管道連接處涂刷肥皂水的方法檢查，水壓試驗時用目測的方法檢查管道及管道的連接處有無滲漏。
2）氣體滅火系統管網的氣壓嚴密性試驗應在管網的水壓或氣壓強度試驗后進行。試驗介質一般采用空氣。試驗壓力為水壓強度試驗的2/3，或滅火劑初始噴射時系統實際工作壓力。
3）管網的吹掃是管道安裝工程的常規要求，對于氣體滅火系統而言，由于其噴嘴的口徑很小而尤顯重要。管網的吹掃應在滅火劑輸送管道的氣壓或水壓強度試驗合格后，氣壓嚴密性試驗前進行，吹掃氣體采用壓縮空氣。
吹掃時在管道的末端敞開一個管口，其他管口用盲板或絲堵封堵。有多根支管時，應對各根支管逐根吹掃。吹掃的氣流速度應不小于20M/S，在吹掃有一定時間時，用白布對準管口檢查，不出現鐵銹、塵渣、水漬及其他臟物為合格。
無論是強度試驗、嚴密性試驗或吹掃時應根據現場實際試驗程序如實填寫施工記錄。
4）氣體滅火管道的涂刷，一般明裝管道其外表涂紅色油漆，吊頂內管道或隱蔽場所內可涂刷紅色色環。
管道的表面涂漆應光滑、厚度均勻一致，無流淌、脫皮、氣泡等現象。管道色環寬度一致，間距均勻。
（八）噴嘴的安裝
噴嘴是氣體滅火系統中用于控制滅火劑流速和均勻分布滅火劑的重要部件。
1）安裝噴嘴前必須按設計圖紙核對其數量、形式和標志。噴嘴應完好，無損壞，無腐蝕痕跡，內外應無粘著物及油污等。
2）噴嘴大多采用三通或外絲與管道連接。安裝時，三通的側流向接噴嘴，直流向與管道相連；與外絲連接時，防止外絲旋日太深；應防止將密封膠、帶擠入噴嘴和連接件內。
3）安裝在吊頂或墻面裝飾面板外，且不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管管端螺紋不應露出裝飾面；安裝帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應緊貼裝飾面板。與噴嘴相接的支管軸線應與噴嘴的軸線相重合。
4）當噴嘴處于易招受損壞或多塵的環境時，應設噴嘴防護裝置或防塵罩。
5）噴嘴安裝完畢后應逐個核對其孔口尺寸、型號規格、噴孔方向和安裝位置是否符合設計要求。
三，氣體滅火系統的調試方案
（1）調試應具備的條件
(1）技術資料準備齊全：包括施工記錄（含管道強度試驗、嚴密性、及吹掃試驗的記錄，系統及其主要部件的使用維護說明書等）、施工圖、設計變更單，系統主要組件的檢驗報告和產品出廠合格證，其中容器閥、選擇閥、單向閥和噴嘴應提供消防產品質量監督檢驗測試中心出具的檢驗合格報告；滅火劑管道的出廠材質證明；管接件的水壓強度和氣壓嚴密性試驗報告及出廠合格證。
(2）調試人員的組織：調試負責人由擁有專業理論基礎和豐富實踐經驗；熟悉氣體滅火系統的設計、安裝和調試工作的技術負責人擔任。參試人員應人人職責明確，預先熟悉自己的工作內容及方法，要有較強的責任心，保障調試工作順利進行。
(3) 調試的程序：氣體滅火系統的調試應在系統安裝完畢，火災報警系統和聯動設備工作完成后進行。
(4）調試前的檢查：
A、對系統組件和材料的檢查：主要檢查滅火劑貯存容器、集流管、選擇閥、閥驅動裝置、單向閥、高壓軟管的型號、規格與數量是否與設計一致，其外觀情況是否符合有關要求。
B、安裝質量的檢查：主要根據設計資料、施工記錄和試驗報告來檢查系統設備和管道的布置、連接是否正確可靠。
C、現場的檢查：主要檢查現場條件和人員、機具是否準備充分。
（5）安全：
在進行調試試驗時，由于可能存在因無操作或設備性能不穩定而使滅火劑或試驗氣體誤噴和支架松落、噴嘴脫下等事故，都有可能對人員造成一定傷害。為此，參試人員一定要把安全放到重要的位置，采取可靠的安全措施。
A、調試人員應熟悉系統及主要組件的性能，結構和操作方法，職責明確。
B、現場應提供必要的照明，足夠、暢通的人員通道。
C、對于地下場所先窗或固定窗扇的場所，應設有能通風換氣的機械裝置。
D、不允許非參加調試的人員在調試區停留。
（2）調試
滅火系統調試主要是對所有裝置進行非破壞性的動作試驗，檢查系統的功能是否符合要求，綜合考查系統的安裝質量和產品的可靠性，排除因施工和系統部件的質量在系統安全運行留下的隱患。調試負責人應組織調試人員記錄調試情況，如實填寫好調試記錄，并對有關問題進行說明。
1）模擬試驗的控制方式：模擬噴氣試驗宜采用自動控制方式進行。自動控制釋放滅火系統，在電氣控制部分可通過手動啟動和自動啟動兩種方式實現。
手動啟動就是當設置在防護區入口處和消防集中控制器上的自動/手動轉換開關調至“手動”位置時，火災自動報警系統自動實施探測、報警。調試人員在接到火警后，按下手動按扭；滅火系統自動實現聯動功能，關閉開口、防火閥、排煙閥等，停轉風機等設備，釋放試驗氣體。另外，在防護區入口處還設有緊急啟、停裝置。只要人員操作該裝置，不管上述手動/自動轉換開關處于什么位置，都能使滅火系統自動實現聯動，釋放試驗氣體。
自動啟動就是當自動/手動轉換開關置于“自動”狀態時，火災自動報警系統與滅火系統自動完成火災探測與報警，聯動有關設備及施放調試試驗氣體。它與手動啟動的根據區別在于無需人員啟動，且必須具有火災信號。
上述自動控制（手動啟動和自動啟動）方式下，系統中容器閥和選擇閥的啟動常用通過氣體啟動或電磁啟動來實現。
氣動啟動是由控制器發出的滅火動作指令，使驅動氣瓶上的電磁閥動作，再由驅動氣瓶內釋放出的啟動氣體在壓力的作用下，將一組貯存容器上的氣動容器閥和氣動選擇閥打開，釋放氣體。
電磁啟動是由控制器發出的滅火電信號直接開啟貯存容器上的電動容器閥和電動選擇閥，釋放氣體。
2）調試方法：試驗時，先將試驗用貯存容器充裝試驗和氣體。然后，將實際應用系統與集流管斷開，把試驗用貯存容器連接到集流管上，封堵其余的連接開口。試驗系統應與實際情況一致，即要求試驗用貯存容器的容積、型號，容器閥的結構，滅火劑進出口的大小、方向，電氣控制線路的連接，啟動氣動管路的連接，控制方式及容器之間，容器與管網之間的連接方式均應與被試防護區對應的滅火系統的實際情況一致。
試驗用貯存容器連接就位后，應牢固固定；并檢查選擇閥是否均處于關閉狀態；檢查驅動裝置上的閥門安全銷是否已拆除，氣動管路與驅動裝置是否連接可靠。
3）調試要求：模擬噴氣試驗是對滅火系統及與之聯動的其他系統的功能試驗。它要求試驗能達到下列要求：
A、試驗氣體能準確地噴入被試驗的防護區內，有應能從每個噴嘴中噴出。檢驗試驗氣體是否從噴嘴中噴出，可采用易吹落的防塵罩或紙套裝在每個噴嘴上進行觀察。
B、每個容器閥、選擇閥都能準備動作。防火閥、排煙閥、開口部自動閥銷裝置工作正常。送排風機械、空調機等裝置準確停止工作。
C、火災聲，光報警信號，噴射表示床，控告制器上的動作指示燈動作、顯示正常。延時裝置，緊急啟、停按鈕動作正確。
D、貯瓶間內的試驗設備和對應防護區的滅火劑輸送管道無明顯晃動和機械性損壞。固定支、吊架及噴嘴無松動脫落。
4）備用滅火劑貯存容器的切換操作試驗
A、試驗目的：氣體滅火系統備用滅火系統的設置條件，備用量滅火劑貯存容器的規格、大小，本試驗的主要是檢驗系統是否安裝正確，切換使用的操作裝置是否能如期動作，以保證備用貯存容器能發揮預期的作用。
B、控制方式：備用滅火劑貯存容器的切換操作試驗宜采用自動方式。但由于在主、備用系統之間有時可能存在只能手動的環節，在試驗時可采用手動方式操作。
C、試驗方法和要求：操作試驗時，應采用一個與被試備用系統中貯存容器的型號、規格、大小一樣的貯存容器，充裝相同壓力的試驗氣體，并連接到集流管上，斷開實際備用貯存容器。其連接控制方式應當與實際系統的方式一致。此后，即可對滅火系統施加備用滅火系統啟動指令進行自動啟動操作試驗；或對需手動部位，先手動操作完成后，再自動啟動貯存容器。
切換操作試驗除應達到上述模擬噴射試驗的結果外，尚應使試驗氣體不進入主用系統中，切換裝置或閥門動作準確、靈活。
在模擬噴氣試驗和備用滅火劑貯存容器切換操作試驗等調試試驗合格后，應將滅火系統及其聯動系統恢復到正常工作狀態，并可靠地連接、固定就位。
